最近有一些定做胶袋的客户提出很多的疑问，我都需要一个个的去跟他们解释说明。这样一来比较费时，二来同样的问题要重复说几遍也是有失耐心，今天我就把这工艺给整理出来。当是给大家一个参考，说的不够详细的地方还请同行的资深朋友帮忙加上。

 首先胶袋就是塑料袋。常用的塑料的原料分为：pe/po/pp/opp/cpp/eva/pvc/pet;在吹膜之前，这些原料都是颗料来的。一粒粒的塑料颗料，通过出料机高温吹膜，按照定制的规格大小吹成一卷卷的薄膜。然后上印刷车间印刷，印刷这个步骤这里是大家最多疑问的部分

比如第一：为什么双面的印刷内容相同，但是却要收2支版的铜版费呢？因为吹膜的话吹的是筒料，那么印刷的时候机器是上下两面一起印的，所以需要2支版同时进行。这样避免一个位置和色差的问题。如果是单张料印刷的话，我们就不需要收2支铜版费，但其实费用也是一样的。因为都是按袋子的面积来算，折起后和摊牌开后的面积一算，费用是一样的。

第二：色差的问题，不管是什么印刷都会存在一个色差的问题，其原因就是油墨是人工调的。第一次和第二次调出来的颜色肯定会不同；这个色差我们是控制在90%，已是行业内的标准。

第三：印刷套位，移位的问题，这个也是一个不可避免的工艺问题，那么他的标准在0-3MM都是属于正常范围的。如果客户设计的图案太复杂，要求又严格的话，我们会根据工艺来建议做法或更改设计图。

当印刷完之后就是切袋出成品了。这个工艺环节比较简单。有些有侧风琴或底风琴的又会进入到另一个环节来制作。有些打吊带或穿绳的工艺手工制作的一般是到最后一个流程

经过这几个步骤，你们所看到的精美的胶袋就出来了。